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淺析【熱軋卷板】之板厚控制技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2019-04-21瀏覽 1326 次
詳細說(shuō)明
熱軋卷板為了得到高的板厚精度，AGC是必不可少的技術(shù)，AGC方式有許多種，常用的是精軋機出口處的量規，用于測量板材厚度偏差，并控制精軋機后各機架壓下位置的監控AGC。然而，當幀之間的反饋增益不及時(shí)時(shí)，板厚的校正將集中在特定的幀上，有時(shí)會(huì )導致大的負載變化。為了適應前面提到的具有非常大塑性常數的超薄熱軋板卷的軋制，用F4機架后的所有機架出口側都配置了板厚儀?；跍y量的后車(chē)架上每個(gè)車(chē)架的板厚，板厚的偏差被小化。同時(shí)，由于前框架上也采用了AGC，而沒(méi)有板厚計，因此形成了一個(gè)板厚控制系統，可以在整個(gè)框架上達到規定的板厚。由于板厚控制系統不將板厚偏差的校正集中在特定的框架上，因此它可以高精度地控制板厚。
當從1.2mm軋制到0.9mm板厚時(shí)，板厚需要變化25%。過(guò)去，也有報道稱(chēng)，在熱軋厚鋼期間，中間板厚度發(fā)生了大約10%的少量變化，然而，熱軋卷板的板厚度變化不需要通過(guò)程序進(jìn)行很大改變，因此變化量集中在待確定的框架上。為此，應在厚度變化前后為鋼卷設定不錯的壓制程序，并根據設定結果改變整個(gè)機架的壓制位置和軋制速度，開(kāi)發(fā)了以設定計算為基礎的中間板厚變更系統。
