熱鍍鋅板的優(yōu)點(diǎn)是它具有長(cháng)的防腐壽命，并且一直是一種受歡迎的適應環(huán)境的防腐處理方法。熱鍍鋅板的優(yōu)點(diǎn)是什么，下面介紹熱鍍鋅板的原理是什么，下面小編給大家介紹了以下幾點(diǎn)，希望能對你有所幫助。
熱鍍鋅板也稱(chēng)熱浸鍍鋅，是鋼構件通過(guò)浸入熔融鋅中獲得金屬涂層的方法。隨著(zhù)高壓輸電、運輸和通信的快速發(fā)展，對鋼材保護的要求越來(lái)越高，對熱鍍鋅板的需求也越來(lái)越大。
通常，鍍鋅層的厚度為5~15μm，而鍍鋅層通常在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅板具有良好的覆蓋能力，涂層致密，無(wú)有機夾雜物。眾所周知，鋅抗大氣腐蝕的機理包括機械保護和電化學(xué)保護。在大氣腐蝕條
件下，ZnO、Zn(OH)2和堿性碳酸鋅保護膜在鋅層表面，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕，這種保護膜(也稱(chēng)為白銹)在受損后將形成新的膜層。
當鋅層被嚴重損壞并危及鐵基體時(shí)，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護，標準電位為鋅-0.76V，標準電位為鐵-0.44V。當鋅和鐵形成微孔時(shí)，鋅作為陽(yáng)極溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然，熱鍍鋅板比電鍍鋅鋼板對賤金屬鐵
具有更好的耐大氣腐蝕性能。
熱鍍鋅板的成形過(guò)程是在鐵基體和外部純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程。在熱浸鍍過(guò)程中，在工件表面形成鐵鋅合金層，從而鐵和純鋅層可以很好地結合。該過(guò)程可以簡(jiǎn)單地描述為：當鐵工件浸入熔融鋅液中時(shí)，首先
在界面上形成鋅和α鐵(體芯)的固體熔體。這是通過(guò)將鋅原子以固態(tài)溶解在基體金屬鐵中而形成的晶體。這兩個(gè)金屬原子融合在一起，原子之間的吸引力相對較小。因此，當鋅在固體熔體中達到飽和時(shí)，鋅和鐵原子
相互擴散，擴散到(或滲透到)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融鋅液體中的鐵與鋅形成金屬間化合物并沉入熱浸鍍鋅板的底部，即鋅渣。當從浸鋅液中取出工件時(shí)，在表面上形
成純鋅層，這是六方晶體。其鐵含量不超過(guò)0.003%。
